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SOLIDWORKS装配配合技巧
时间:2022-07-29 15:49:08 作者: admin 阅读:434
自底向上建模时,零部件是通过什么组装到一起的呢,答案就是我们经常说的配合。我们在做配合时,不能毫无章法,想怎么做就怎么做,因为这样做会带来很多问题,比如装配体打开缓慢、后期修改难度增加等等。
SOLIDWORKS中的配合类型呢,分为三类:标准配合、高级配合、机械配合,从软件运行速度上来说呢,使用了高级配合和机械配合,模型求解的速度是比没有使用的模型要慢的,所以如果是大型装配体,建议尽量少使用高级配合和机械配合。配合关系是作为一个系统整体来求解的,因此添加配合的顺序其实是无关紧要的,它们都是在同时解出的。
那做配合时,我们应该注意那些方面呢?
1. 只要可能,就将所有零部件配合到一个或两个固定的零部件或参考上,长串零部件解出的时间更长,更容易产生配合错误。

2. 不生成环形配合,因为在以后添加配合时可能会导致配合冲突。
3. 避免冗余配合。 尽管 SOLIDWORKS 允许某些冗余配合,但是这些配合求解的时间会更长,使配合方案更难懂,如果出现问题,则更难诊断。
比如,下图中的模型,在该装配体模型中,蓝色块使用了两个距离配合,定义了相同自由度,从而过定义模型。即使配合在几何方面一致(无任何违背情形),模型仍过定义。

4. 尽量少使用限制配合,因为它们解出的时间更长。
5. 只要可能,就在装配体中完全定义每个零件的位置,除非你需要该零件移动以观察装配体运动。
6. 在允许的条件下,创建子装配体,以减少顶级装配体中的配合,减少顶级装配体的重建时间。
7. 一旦出现配合错误,尽快修复。
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